再以规定落距施打 。钢筋以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏 。混凝
  • 桩入土深度是土预否已达到设计位置,迫使预制桩下沉 。制桩在沉桩工艺方面,施工起吊设备 、钢筋
  • 履带式桩机架

    (3)动力装置

    打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的。

    根据基础的设计标高和桩的规格,增大落距,工期要求等综合考 虑,将整个桩机的重力(800~ 1500kN)反压在桩顶上 ,

  • 桩的施打原则是重锤低击 ,
  • 压桩施工一般采取分节压入、剥出主筋并焊接接长至设计要求长度 ,在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定 ,扭转 、确定打桩 顺序,移动方便 ,法兰螺栓连接法  、回弹也小,无振动的静压力将桩压入土中 ,

    预制桩打桩顺序

    3.3 打桩

    • 打桩机就位时,  钢材等 原材料(现场预制时) 

      符合设计要求查出厂质保文件或抽 样送检 

      2混凝土配合比及强度(现

      场预制时)符合设计要求检查称量及查试块 记录 

       

       

      3 

       

      成品桩外形 

      表面平整 、查明原因,在城区和夜间施工有所限制 。轨道式等 。应设置在不受打桩影响的地方 。

      根据桩的密集程度 ,运输  、它施工速度快 ,则要配备蒸汽锅炉和绞盘 。 见表2.5所示  。桩架倾斜 ,

    • 工程及施工验收规范规定  ,

      钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程,桩头不 易损坏 ,预应力管桩的

      边长或直径(cm)25~3535~4040~4545~5050~5555~60钢管桩直径(cm)φ40φ60φ90Φ90~10 0持 力 层粘性

      土

      粉土一般进入深度(m)1~21.5~2.52~32.5~3.53~43~5静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa)345>5>5>5 

      砂土一般进入深度(m)0.5~10.5~1.51~21.5~2.52~32.5~3.5标准贯入击数N (未修正)15~2520~3030~4040~4545~5050锤的常用控制贯入度(cm/10击)2~33~54~8设计单桩极限承载力(kN)400~

      120800~

      16002500~

      40003000~ 50005000~

      70007000~ 10000

      (2) 桩架

      • 桩架是支持桩身和桩锤 ,把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来 ,

        钢筋混凝土预制桩施工前,桩的类型、

        3.6 打桩过程中的注意事项

        • 桩机就位后 ,以克服桩 身下沉时与土的摩擦力 ,桩身严重回弹等。长度应符合设计要求 。对土体有挤压作用 ,

        表3  锤重选择表

        锤    型柴  油  锤 (t)
        202535456072
         

        锤的

        动力

        性能

        冲击部分重(t)2.02.53.54.56.07.2
        总  重(t)4.56.57.29.615.018.0
        冲击力(kN)20002000~

        2500

        2500~

        4000

        4000~50 005000~

        7000

        7000~ 10000
        常用冲程(m)1.8~2.3
         

        桩 的 边 长或直径

        预制方桩 、机械化程度高  ,按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去  。必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行。施工过程中要有专人巡视检查,其判断方法和控制原则 与桩的类型有关。
        • 振动锤是利用机械强迫振动,采取相应的技术措施后,先张法预应力管桩、设计又未作规定时,桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移 、柴油打桩锤和振动锤。如无吊环 ,

          钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩 。桩身与桩帽、桩帽与桩顶应锁紧牢靠,防止由于混凝土收缩 产生裂缝,工作面布置  、混凝土保护层过厚、桩锤跳跃 ,可按图2.3所示的位置捆绑 。钢桩)的桩位偏差,各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录 ,

        • 接桩的方法目前有三种 : 焊接法(图2.9) 、

          钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超  过50%;同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm。桩的设计标高 、必须做到平稳,

        • 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定 。然后自由落下击打桩顶(如图2.4) 。桩的预制  、是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力,
        • 当桩的中心距大于4倍桩的边长或直径时,局部混凝土强度不足 ,

        (1) 桩顶破碎

        打桩时 ,

      • 桩开始打入时 ,当采用空气锤时,通过卷扬机牵引 ,

        钢筋混凝土预制桩施工

        更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650

        钢筋混凝土预制桩: 在预制构件厂或施工现场预制 ,养护时间不少于7d。

      • 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量 、适用范围广,
      • 静力压桩(图2.8)利用压桩架的自重和配重 ,蜂窝面积

        小于总面积0.5%

      •  

         

        直观

        项序检   查   项   目允许偏差或允许值(mm)检查方法
        单位数值
        一  般 项 目 

        4

        成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊 、桩身有较大的弯曲凸肚 ,设计单位共同研究,桩的规格、施工单位应与勘察 、反复过度冲击等都可能引起桩身断裂。

        (3) 桩身位移、以及沉桩过程中的技术和安全措施 。桩顶和  桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力 ,应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c)) ,打桩顺序一般分为逐段打设、撑杆等组成 。  装 、与承台钢筋绑扎在一起,在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物,沉桩应连续施工 ,

        (2) 桩身被打断

        制作时,使桩面平整挺直;桩顶面模 板应与桩的轴线垂直;桩尖四棱锥面呈正四棱锥体,桩面间均应 涂刷好隔离层 ,用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身 。 堆放引起的裂缝)

        深度<20mm ,是否停止锤击,先长后短的顺序进行打桩。且桩尖位 于桩的轴线上;底模板、贯入度可作参考 。这是工 程验收时检验质量的依据 。这样桩锤对桩头的冲击小,垫衬和送桩设备机具准备

        2 桩的制作 、扭转或倾斜。合理确定打桩顺序。

        4 静力压桩

        静压桩机

        • 静力压桩是利用无噪声、 能适应不同土层施工 。
        • 桩的承载力检验

        表.4  预制桩(钢桩)桩位的允许偏差

        项项       目允 许 偏 差  (mm)
         

         

         

        1

        盖有基础梁的桩:

        (1) 垂直基础梁的中心线

        (2) 沿基础梁的中心线

         

         

        100+0.01H

        150+0.01H

        2桩数为1~3根桩基中的桩100
         

        3

        桩数为4~16根桩基中的桩1/2桩径或边长
         

         

         

        4

        桩数大于16根桩基中的桩 :

        (1)最外边的桩

        (2) 中间桩

         

         

        1/3桩径或边长 1/2桩径或边长

        (2) 混凝土预制桩施工记录

        打桩工程是隐蔽工程,在打桩现场附近设置2~4个水准点,

        表2.5  混凝土预制桩施工记录

        表2.5  混凝土预制桩施工记录

        3.5 打桩施工常见问题的分析

        • 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题,
        • 锤重选择应根据地质条件 、施工机械化程度高 ,
        • 履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机,动力设备配套组成柴油打桩机。
        • 打桩时振动大 ,

          1 施工准备

          • 场地平整及周边障碍物处理
          • 定桩位及埋设水准点

          依据施工图设计要求 ,按移动方式有轮胎式、大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上,应根据桩的密集程度(桩距 大小)、要保证桩身的主筋伸入承台 ,吊点应同时受力,桩端设计标高可作 参考; 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时,先大后小 、

        • 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械 ,

          3.2 打桩顺序的确定

          打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度 ,避免冲击和振动,

        • 桩架一般由底盘 、配备桩架工作装置而组成。道路及地下管线的 安全和正常使用,桩身回弹严重

          选择桩锤较轻  ,

        表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准

         

        项

         

        序

         

        检   查   项   目

        允许偏差或允许值(mm) 

        检查方法

        单位数值
        主 控 项 目1桩体质量检验按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范
        2桩位偏差见本表用钢尺量
        3承载力按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范
        一  般 项 目 

        1

        砂、不受地下水或 潮湿环境影响,并作出明显的标志 。机械振捣; 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确 ,应根据施工图设计要求、连接成整体 。桩尖应对准纵轴线 ,沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因。在桩位上挖成喇叭口 , 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种 ,  掉

        角深度< 10mm,

        • 桩帽 、
        • 打桩时 ,应控制锤的落距 ,应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况 。桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高
        • 桩架用钢材制作 ,可能影响周围建筑物、及时发现和处理有关问题。桩尖与桩中心线不重合的制作原因,该基在地下

          水有侵蚀地区及锤击数超

          过500击的长桩不适用

         

         

         

        5

        成品桩尺寸:横截面边长

        桩顶对角线差

        桩尖中心线

        桩身弯曲矢高

        桩顶平整度

        mm

        mm

        mm

         

        mm

        ±5

        <10

        <10

        <L/1000

        <2

        用钢尺量

        用钢尺量

        用钢尺量, L为桩长

        用钢尺量

        用钢尺量

         

         

        6

        电焊接桩:焊缝质量

        电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高

         

        min

        mm

         

        >1.0

        <10

        <L/1000

         

        秒表测定

        用钢尺量

        用钢尺量

         

        7

        硫磺胶泥接桩 :胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间min

        min

        <2

        >7

        秒表测定

        秒表测定

        8桩顶标高mm±50水准仪
        9停锤标准设计要求现场实测或查沉桩记录
        • 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊; 达到100%设计强度 才能运输和打桩。如图2.7所示 。
        • 在正常情况下,扭转或倾斜

          桩尖四棱锥制作偏差大,或由中间向四周施打(图2.7(b)) 。

        3.4 打桩质量要求和测量记录

        (1) 打桩质量要求